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供應各種型號的剪板機刀片,全鋼剪板機刀片,如:Q11、QC12Y系列剪板機刀片,刀片主要采用9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、HMB、W18Cr4V等優質合金工具鋼制造,刃口鋒利、耐磨損、切口平整、剪板機刀片產品無毛刺,我公司可生產長度5米以內的整體剪板機刀片根據客戶的定義是:剪板刀片,有鑲鋼剪板機刀片,全鋼剪板機刀片  也叫剪刀  剪板機刀  剪板刀,長形刀片。 

刀片材料:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10
淬火硬化:HRC:50°-63°
±公差:.002
剪刀規格:標準剪板機刀現貨供應,非標剪床可根據客戶圖紙要求定制加工生產。
其它服務:剪板機刀片磨削、修磨、維修等
剪床刀片適用于:各類異型金屬剪板機、棒料剪板機、板料剪板機等剪床。產品有液壓剪板機、金屬棒料剪切機刀片、異型板材剪板機刀片、高精度數控剪板機等。
剪板機刀片間隙調整
首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調校,保持刀片整長間隙基本一致,再將刀口回位至零間隙。
然后需要做細致調整(操作時一定要認真仔細的觀察,千萬不要出現上下刀片咬口),零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。
按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。
剪板機刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當減小上下刀片的間隙。
剪板機安全操作規程
1:剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構及性能。
2:嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄造件及非金屬硬材料。
3、剪板機刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或更換。
4、多人操作時應有專人指揮,配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,也不可多層重疊剪切。
6、剪板機入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件須放置平穩,不要堆放過高。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
 



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